浅谈圆锥破碎机主轴的常见问题。圆锥破碎机主轴在圆锥破碎机中占据着重要地位,主轴的正常使用,在一定程度上关系着设备整体的作业效率,如果主轴出现问题,不但设备无法运转,而且说不好整个系统都要停机检查,给生产造成很大的影响,所以保证圆锥破碎机主轴正常使用,避免问题的出现是十分有必要的。1、避免过铁出现。物料在进入圆锥破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入,加上没有磁性,无法通过除铁器排出,同时加上尺寸一般都较大,无法顺利通过破碎机,而这些异物又无法破碎,长时间的话会造成主轴磨损,引起圆锥破碎机超负荷运行,甚至出现整机卡死闷车。单缸液压圆锥破碎机的破碎过程中,通常出现三种不同情况:正常状态、在给料口破碎过大物料、发生过铁情况时。北京1600单缸液压圆锥破碎机厂
圆锥破碎机的突出优势:1. 对结构进行优化设计,使设备安装维护方便,并更加坚固耐用。2. 对滑动轴承进行改进以适应更高转速,增加主轴摆速度,使产品粒度粒形更加均匀,产量更高。3. 采用螺旋锥齿传动,运转平稳,噪音低,承载能力强。4. 采用液压系统调节排料品,可在设备运行时调整排料口,不影响生产,且有自动补偿排料口功能,省时省力。5. 带无线遥控器,可远程调节排料口。6. 配有远程控制系统,自动化程度高,可远程监视破碎运行参数。7. 液压系统含清腔部,调整部和安全卸荷回路三部分,使机器清腔更高效平稳,过载保护响应时间更短,反应速度更灵敏,从而使主机可以得到更加安全的保护。北京铁路单缸液压圆锥破碎机厂家电话单缸液压圆锥破碎机通过单个液压缸升降动锥,可完成排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。
02给料方式对产品粒度的影响。均匀的圆周给料不仅能提高产品粒度和处理量,而且能使破碎壁、轧臼壁均匀受力,延长使用寿命。在实际使用中,通过分料盘实现均匀的圆周给料,要适当调整给料斗与分料盘之间的高度。当高度太高时,石料只有一小部分经过分料盘,这样无法实现均匀的圆周给料。当高度太低时,石料容易堵塞,降低处理量,另外单缸液压圆锥式破碎机在充满给矿的情况下,既可以充分发挥破碎机的能力,又可以提高产品粒度。03破碎腔型对产品粒度的影响。1218单缸液压圆锥破机在使用中分别使用了两种腔型,根据现场使用情况,使用改进后破碎腔不只提高了产品粒度,还提高了破碎机通过量。
单缸液压圆锥破碎机的工作原理:电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候,偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。液压圆锥破碎机排查的技术小技巧。
单缸液压圆锥破碎机是新的一代圆锥破碎机,相比老式的弹簧圆锥机和复合圆锥机,单缸液压圆锥机能提供更大的破碎力量,层压破碎效果更好,具有破碎比大,产品粒型好,轻量化,节能环保的优点。自圆锥式破碎机问世以来,国内外许多**学者对圆锥式破碎机的层压破碎性能进行了大量研究,取得众多的研究成果。层压破碎是指待破碎矿石物料在圆锥机破碎腔内分多层分布,受到动锥体和定锥的挤压,矿石相互挤压研磨而破碎。进入破碎腔内的矿石,在重力作用下不断下降,矿石与矿石之间不断相互挤压和研磨,大颗粒矿石沿着裂纹或微观结晶层面破碎,针片状的矿石受挤压断裂,尖角被研磨掉,因此出料大多呈立方体颗粒状,产品质量优越。单缸圆锥破碎机的日常维护和保养。河北移动式单缸液压圆锥破碎机定制
单杠圆锥破碎机种类及各项参数。北京1600单缸液压圆锥破碎机厂
圆锥破碎机的日常维护注意经常调整排料间隙。随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件,应保证其不受水、粉尘的污染,防止液压油泄漏。定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸,普通圆锥破碎机应保证空料启动停车,而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车。出现异常情况立即停车,查明原因并处理好后再启动。北京1600单缸液压圆锥破碎机厂
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